国外汽车模具行业的发展-浙江轩汉智能科技有限公司

2022

汽车模具是汽车工业重要的基础工艺装备。在汽车生产中，90%以上的零部件需要通过模具成型，60%~70%的金属零部件需要通过塑料加工成型。冲压是金属塑性成形最基本、传统、重要的金属加工方法之一。

新车型的开发中，90%的工作是围绕车身进行的，约60%的开发成本用于车身、冲压工艺、设备的开发。汽车制造成本的约40%用于车身冲压件及其装配。

国外各大汽车公司都非常重视汽车模具设计和制造技术的发展。各大汽车公司都拥有自己的模具制造工厂，生产汽车关键零部件尤其是主要外饰件的模具。例如，日本丰田公司的冲压模具厂是世界上最大、最先进的汽车模具制造厂之一。

尽管该工厂拥有强大的模具制造能力，但并不能生产丰田所需的所有模具。主要负责整车零部件冲压工艺及整车模具配合，以及车身内外覆盖件等主要部件模具的设计与制造。地板、骨架件模具全部外购，自制模具率在60%左右。

专业化生产是汽车模具行业的显着特点。专业化分工是提高生产效率、缩短模具设计制造周期、保证模具产品质量的必然发展趋势。模具的专业化生产，使百吉模具企业在核心业务中更加突出，有利于积累丰富的产品开发、生产管理、服务经验，可以为汽车制造客户提供优质、低成本的模具。很短的一段时间。

国外发展的另一个显着特点汽车模具工业的一大特点是各种高新技术的广泛应用，使汽车模具的设计和制造技术水平达到了前所未有的水平。这些有力推动汽车模具行业快速发展的新技术包括数字化模具技术、冲压工艺模拟、高速加工、自动化加工、拼焊毛坯及高强度钢板冲压技术、信息管理技术等。